Zusammenfassung - Anwendung neuer konformer Kühlgeometrien auf das grüne Spritzgießen komplexer schlanker polymerer Teile mit hohen Dimensionsspezifikationen

Anwendung neuer konformer Kühlgeometrien auf das grüne Spritzgießen komplexer schlanker polymerer Teile mit hohen Dimensionsspezifikationen

2025-07-23 17:32:20

{"Abelardo Torres Alba","Jorge Manuel Mercado Colmenero","Juan de Dios Caballero Garcia","Cristina Martin Donate"}

{cs.CE}

Der Artikel untersucht die Herausforderungen der Spritzguss von komplexen, schlanken polymeren Teilen mit hohen dimensionspezifischen Anforderungen, insbesondere den Fokus auf die Vermeidung von Verwindung. Traditionelle Methoden haben Schwierigkeiten, diese Anforderungen zu erfüllen, da ein gleichmäßiges Kühlung über die Oberfläche des Teils schwer zu erreichen ist, was zu Verwindung und Qualitätsproblemen führt. Die Autoren schlagen ein neues grünes konformes Kühlungssystem vor, das speziell für solche Teile entwickelt wurde. Dieses System kombiniert hochleitfähige Einsätze aus Stahllegierungen mit konformen Kühlkanälen, die die Kontur des Teils folgen. Die Forschung untersucht den Einfluss dieser Elemente auf Schlüsselparameter wie Verwindung, Kühlzeit und Restspannungen. Die Ergebnisse der Studie zeigen erhebliche Verbesserungen gegenüber traditionellen Methoden: - **Verringerter Zykluszeit**: Konforme Kühlungslayouts reduzieren die Zykluszeit um 66%, was zu erhöhter Produktivität und Energieeffizienz führt. - **Niedrigerer Temperaturgradient**: Der Temperaturgradient wird um 78,5% reduziert, was zu einer gleichmäßigeren Temperaturverteilung über die Oberfläche des Teils führt und die Qualität des Teils verbessert. - **Verringerter Verwindung**: Die Verwindung wird um 90,5% reduziert, was den Branchenstandards für komplexe Geometrien entspricht. - **Verringerter Restspannungen**: Die Restspannungen werden um 81,88% reduziert, was die Integrität und Funktion des Teils weiter verbessert. Die Autoren schließen, dass konforme Kühlungssysteme eine praktikable Lösung für die Herstellung von komplexen Teilen mit hoher dimensionspezifischer Genauigkeit und Qualität bieten. Dieser Ansatz entspricht den Nachhaltigkeitszielen durch die Verringerung der Zykluszeit, des Energieverbrauchs und des Materialabfalls und stellt somit einen wertvollen Beitrag zur Spritzgussindustrie dar.