Cribador de vidrio - Enciclopedia

Un triturador de vidrio permite la trituración del vidrio hasta un tamaño de salida de 2 pulgadas (5 cm) o menos. Las operaciones de reciclaje pueden variar desde máquinas sencillas, alimentadas manualmente y autónomas, hasta sistemas de trituración extravagantes completos con tamices, transportadores, trituradoras y separadores. Generalmente, todos los contaminantes no vidriosos deben eliminarse del vidrio antes del reciclaje. Los procesos utilizados en la trituración de vidrio para el reciclaje involucran los mismos métodos utilizados por la industria de los agregados para triturar roca en arena (trituradora de roca).

Triturador de impacto vertical (VSI) para la trituración de vidrio
El uso de trituradoras de impacto vertical (VSI) en operaciones a gran escala permite la producción de hasta 125 toneladas por hora de escamas de vidrio triturado.
Las trituradoras de impacto vertical (VSI) utilizan un rotor de alta velocidad con puntas de desgaste resistente y una cámara de trituración diseñada para "lanzar" el vidrio contra. Las trituradoras de impacto vertical (VSI) utilizan la velocidad en lugar de la fuerza superficial como la fuerza predominante para romper el vidrio, ya que esto permite que la fuerza de rompimiento se aplique de manera uniforme tanto a la superficie del material como a través de la masa del material. En su estado fragmentado, el vidrio tiene una superficie áspera y desigual. La aplicación de fuerza superficial (presión) resulta en partículas impredecibles y típicamente no cúbicas. A medida que el vidrio es "lanzado" por un rotor de impacto vertical contra un anvil sólido, se fractura y se rompe a lo largo de las fisuras. El tamaño final de las partículas puede controlarse mediante 1) la velocidad a la que el vidrio es lanzado contra el anvil y 2) la distancia entre el extremo del rotor y el punto de impacto en el anvil. El producto resultante de la trituración de impacto vertical (VSI) es generalmente de una forma cúbica consistente que puede optimizar la producción en aplicaciones de consumo, como la fabricación de fiberglas, cerámica, agentes de fundente y abrasivos. Debido a la naturaleza altamente abrasiva del material de vidrio, el proceso de trituración de impacto vertical (VSI) se prefiere generalmente sobre el de impacto horizontal y la mayoría de los otros métodos de trituración con un mantenimiento más alto y una vida útil de las piezas de desgaste más baja.

Las trituradoras de impacto vertical (VSI) generalmente utilizan un rotor giratorio a alta velocidad en el centro de la cámara de trituración y una superficie de impacto exterior de either metal anvils de resistencia al desgaste o vidrio triturado (o roca en aplicaciones de agregados). Utilizando superficies de metal fundido para los "anvils", tradicionalmente se denominan "VSI de Zapato y Anvil". Utilizando material triturado en las paredes exteriores del triturador para que el nuevo material sea triturado contra él, tradicionalmente se denominan "VSI de roca contra roca".

Principio de operación del VSI


Referencias


Enlaces externos
Trituradora de vidrio para el reciclaje de botellas de vidrio - Información y video en el sitio web de Cogelme.